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玻璃发酵罐的日常维护与保养

更新时间:2025-07-08点击次数:29
  玻璃发酵罐在众多发酵设备中具有一定的特色,其基本工作原理与诸多优点使其在特定领域发挥着不可替代的作用:
 
  1.提供适宜环境:为微生物或细胞提供了一个相对封闭且适宜的生长环境,能够准确控制温度、湿度、辫贬值等条件,以满足微生物生长和发酵的需求。
 
  2.搅拌混合:通过搅拌装置使发酵液充分混合,确保氧气、营养物质等均匀分布,同时促进微生物与底物的有效接触,提高发酵效率。机械搅拌型利用搅拌器的作用,实现空气和发酵液的充分混合,促使氧气溶解,供给微生物生长繁殖所需的氧气。
 
  3.监控与调控:借助各种传感器和监测设备,如温度传感器、辫贬电极、溶解氧电极等,实时监测发酵过程中的关键参数。操作人员可根据监测数据及时调整发酵条件,以保证发酵过程的稳定性和可控性。
 
  玻璃发酵罐的使用注意事项:
 
  1.系统检查与准备:
 
  -确保设备完整与正常:在使用前,确保所有单件设备(如搅拌系统、控温系统、阀门等)能正常运行。检查发酵罐及其附件(如补料瓶、管夹、过滤器等)是否完整,无损坏或缺失。
 
  -熟悉使用手册:仔细阅读并熟悉发酵罐的使用手册,了解设备构造、工作原理、操作方法及安全注意事项。
 
  -准备培养基与菌种:发酵前准备好需要培养的培养基和菌种,确保培养基成分符合实验要求,菌种活力强。
 
  2.操作过程中:
 
  -压力与温度控制:在发酵过程中,应确保罐内压力不超过设备允许的值,一般不超过0.17惭笔补。控制好发酵温度,确保在设定的温度范围内波动,避免温度过高或过低影响发酵效果。
 
  -无菌操作:接种、取样等操作要严格按照无菌操作规程进行,防止杂菌污染。在操作过程中,尽量减少罐体的开启次数和时间,避免外界空气大量进入罐内。
 
  -搅拌速度调节:根据发酵液的性质和发酵阶段,合理调整搅拌速度,以保证发酵液中的物质混合均匀,同时避免搅拌过度对微生物造成损伤或产生过多的泡沫。
 
  3.日常维护与保养:
 
  -清洁与消毒:发酵结束后,及时对发酵罐进行清洗和消毒,清除罐内的残留物和污垢,防止滋生细菌和腐蚀罐体。定期对搅拌器、电极、管路等部件进行清洗和维护,确保其性能良好。
 
  -零部件检查与更换:定期检查发酵罐的密封件、阀门、传感器等零部件,如有损坏或老化应及时更换,以保证设备的正常运行和安全性。
 
  -存放环境:玻璃发酵罐应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射和潮湿。长时间不用时,应将罐内的水渍吹干,并对电极等部件进行妥善保护。
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